Silicon Metal პროექტის აღწერა

1. ელექტრული რკალის ღუმელის სიმძლავრე და წარმოება

33,000 კვა ნახევრად-დახურული ელექტრული რკალის ღუმელი, სამრეწველო სილიკონის მბრუნავი ღუმელი;
დაახლოებით 55 ტონა სილიკონის ლითონის პროდუქტების ყოველდღიური წარმოება.

2. პროდუქტის შემოთავაზება

კატეგორია	ქიმიური შემადგენლობა, %
	Si მეტი ან ტოლი	მინარევები ნაკლები ან ტოლი
	ნომინალური სილიციუმის შემცველობა	ფე	ალ	დაახ
Si4110	99.40	0.40	0.10	0.10
Si4210	99.30	0.40	0.20	0.10
Si4410	99.10	0.40	0.40	0.10
Si5210	99.20	0.50	0.20	0.10
Si5530	98.70	0.50	0.50	0.30

3. ნედლეულის პირობები და ტექნიკური მოთხოვნები საჯარო და დამხმარე მედიისთვის

მეტალურგიული სილიკონის წარმოება ძირითადად იყენებს კვარცს, როგორც ძირითად ნედლეულს, შერწყმული დაბალი-ნაცარიანი ნახშირის, ნახშირის ან ნავთობის კოქსის ღუმელში დასატენად, ხის ბლოკებით, რომლებიც გამოიყენება როგორც დამხმარე მასალა. დახვეწილი მასალების ღუმელში ჩასმა მნიშვნელოვანი ღონისძიებაა ღუმელის გლუვი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, პროდუქციის ხარისხის გასაუმჯობესებლად და წარმოების ხარჯების შესამცირებლად. რაფინირებული მასალების დატენვის პრინციპების შესაბამისად, ძირითადი ნედლეულის ტექნიკური მოთხოვნები შემდეგია:

3.1 კვარცი

კვარცის ქიმიური შემადგენლობის მოთხოვნები ნაჩვენებია ცხრილში 1.

ცხრილი 1-1 ქიმიური შემადგენლობაკვარცი

SiO₂	ფე₂O₃	ალ₂O₃	CaO	LOI (დაკარგვა ანთებაზე)	H₂O	UD
99.5%	0.04%	0.15%	0.05%	0.21	1%	0.05

კვარცის ზომაა 20-120 მმ.

თუ კვარცში არის ნიადაგი შეფუთვამდე, ის უნდა გაირეცხოს წყლით, რათა ნიადაგი და სხვა დანამატები არ შევიდეს ღუმელში და არ დაბინძურდეს პროდუქტი. გარდა ამისა, კვარცის თვისებებს უნდა ჰქონდეს ძლიერი თერმული სტაბილურობა და დარტყმის საწინააღმდეგო მაჩვენებელი 80%-ზე მეტია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს თერმული სიმტკიცე ღუმელში შეყვანის შემდეგ.

3.2 რედუქტორი

რედუქტორების ქიმიური შემადგენლობის მოთხოვნები ნაჩვენებია ცხრილში 1.

სახელი	LAM ქვანახშირი	მწვანე პეტი კოკა	ნახშირი	წინასწარ გამომცხვარი ნახშირბადის ელექტროდი
FC	54~60	88.00	75	95.00
აქროლადები	35-ზე მეტი ან ტოლი	13-ზე მეტი ან ტოლი	21	2.00
ნაცარი	3-ზე ნაკლები ან ტოლი	0.5-ზე ნაკლები ან ტოლი	4	3.00
S	0.500	4	0.02	-
P	0.004	0.02	0. 045
H2O	7.00	12.00	15	-
ნაწილაკების ზომა, მმ	5~25	5~25	25~120	-

3.3 ელექტროდი

ამ პროექტისთვის, 33 MVA სილიკონის ლითონის ელექტრული რკალის ღუმელის ელექტროდები შერჩეულია φ1272 მმ ელექტროდებად, ელექტროდის მაქსიმალური დასაშვები დიამეტრის ზღვრით დაცულია 1320 მმ. ელექტროდების ტექნიკური მოთხოვნები ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ცხრილში:

წინააღმდეგობა	დაჭიმვის სიმტკიცე	რღვევის ძალა	ნაცარი	მოცულობის სიმკვრივე
＜25μΩ/m	＞ 2.5 მეგაპა	＞5 მპა	＜1.5%	1,56-1,61გ/სმ3

3.4 ჟანგბადი და შეკუმშული ჰაერი

ჟანგბადი ძირითადად გამოიყენება თხევადი სილიციუმის ლითონის გადამუშავებაში. სისუფთავე 92%-ზე მეტია და წნევა 0,6 მპა.

შეკუმშული ჰაერი გამოიყენება მტვრის შემგროვებლის გაწმენდისთვის, ღუმელის საამქროს გაწმენდისთვის, სილიკონის კატების გასაწმენდად, პნევმატური კონტროლისთვის და ა.შ., 0,6 მპა წნევით.

3.5 დენის წყაროს მდგომარეობა

დნობის ელექტრომომარაგების ძაბვა წყალქვეშა რკალის ღუმელისთვის: 30 / 35 / 66 / 110 კვ

ძაბვა: 11/10 კვ
სიხშირე: 50 ჰც
დაბალი ძაბვის AC400/230V

4. პროექტის წარმოების სიმძლავრე (33MVA)

არა.	ელემენტი	ერთეული	ერთი ღუმელის ინდექსი	შენიშვნები
1	ტევადობა		18000	წარმოება სრული დატვირთვით კომპენსაციის შემდეგ
2	წყალქვეშა რკალის ღუმელის კომპენსირებული სიმძლავრის კოეფიციენტი		0.83-ზე მეტი ან ტოლი
3	დნობის ენერგიის მოხმარება	კვტ/სთ	12000-ზე ნაკლები ან ტოლი
4	წლიური სამუშაო დღეები	დღეები	330
5	პროდუქტის გამომავალი	t/a	~16500	პროდუქტის სარგებელი: 92%
6	ღუმელის სიმძლავრე	კვა	33000
7	ერთფაზიანი ტრანსფორმატორის სიმძლავრე	კვა	თითოეული ღუმელი 3×11000	3 ერთფაზიანი ტრანსფორმატორი
8	Si აღდგენა		＞82%
9	წყლის ცირკულაციის გამოყენების მაჩვენებელი		＞98%
10	მთავარი მტვრის შემგროვებლის ემისიის კონცენტრაცია ტოლია ან ნაკლები	მგ/მ³	10-ზე ნაკლები ან ტოლი

დნობის პროცესის მოწყობილობა

პროცესის ნაკადის შესავალი

ნედლეულის მომზადება

სახელოსნო აღჭურვილია ნედლეულის სრული დამუხტვისა და განაწილების სისტემით. სკრინინგის, დამსხვრევის, რეცხვისა და სხვა ნედლეულის გადამამუშავებელი მოწყობილობები გონივრულად არის კონფიგურირებული შემომავალი ნედლეულის მდგომარეობის მიხედვით.

ყველა კვალიფიციური ნედლეულის ტრანსპორტირება ხდება სატვირთო ან მატარებლით ნედლეულის შესანახ ეზოში. დამუშავების შემდეგ, ისინი გადაიგზავნება სერიულ სადგურში დამჭერი ამწეებით, ქამარი კონვეიერებით ან მტვირთველებით. სერიულ სადგურზე კვალიფიცირებული ნედლეული იწონება და ურევენ მითითებული პროპორციების მიხედვით აღრიცხვის სისტემის გამოყენებით. შერეული მასალები შემდეგ მიეწოდება ელექტრო ღუმელში დნობისთვის.

industrial silicon Introduction To Process Flow

ელექტრო ღუმელი დნობის

01/

შერეული კვალიფიციური მასალები გადის დნობის ურნაში, ღუმელის-ზედა კონვეიერში, წრიულ სადისტრიბუციო მანქანაში და შესანახ ურნაში და შემდეგ მიეწოდება ელექტრო ღუმელში დამტენი მილების მეშვეობით დნობისა და შემცირებისთვის. ღუმელის გარეთ დამტენი დამტენი მილი უზრუნველყოფილია ხელით ტვირთის ზედაპირის შესანარჩუნებლად სპეციალურ სამუშაო პირობებში.

02/

შერეული მუხტი განიცდის უწყვეტ ელექტროთერმულ შემცირებას ღუმელის შიგნით. გამდნარი სილიციუმი მუდმივად იწარმოება და გროვდება ღუმელის ფსკერზე. სილიკონის ჩამოსხმის ოპერაციები ტარდება რეგულარული ინტერვალებით. ჩამოსასხმელად, ონკანის ხვრელი იხსნება დამწვრობის-მანქანის მეშვეობით, რაც საშუალებას აძლევს გამდნარ სილიკონს ჩაედინება ლანგარზე დამაგრებულ სილიკონის ლანგარში. როდესაც კასრში გამდნარი სილიციუმი გარკვეულ დონეს აღწევს, ჟანგბადი შეჰყავთ სილიციუმის დამუშავებისთვის.

03/

დახვეწა ხორციელდება ჟანგბადით-გამდიდრებული გაზის ჩაშვებით ლანგარში ალუმინის და კალციუმის შემცველობის შესამცირებლად. დახვეწის შემდეგ გამდნარი სილიციუმი ტრანსპორტირდება ჩამოსხმის ზონაში, სადაც ასხამენ მას ზედა ამწე ან დახრილი მანქანა. ლითონის სილიკონის შიგთავსის ფორმები დამონტაჟებულია მოძრავ ურმებზე, რაც საშუალებას იძლევა ფიქსირებული-წერტილოვანი ჩამოსხმის ოპერაციები.

04/

გაგრილებისა და ჩამოსხმის შემდეგ, სამრეწველო სილიკონი გადაიგზავნება მზა-პროდუქტის საცავში დაწურვის, შეფუთვის, ნიმუშის აღებისა და ლაბორატორიული ანალიზისთვის. ჩამოსხმისთვის გამოყენებული სილიკონის კუბიკები ჩამოსხმის შემდეგ იწმინდება, შეკეთდება და ცხვება, ამზადებს მათ შემდეგი ჩამოსასხმელი ოპერაციისთვის.

05/

გამორთული ღუმელი-გაზი იწმინდება მშრალი ჩანთების გამწმენდი სისტემით. შეგროვებული მტვერი მკვრივდება, იფუთება და ინახება და შეიძლება გაიყიდოს მწარმოებლებზე, როგორც ნედლეული სამშენებლო მასალების, ცეცხლგამძლე მასალების, კერამიკის და სხვა ინდუსტრიებისთვის.

06/

გაწმენდილი გამონაბოლქვი აირში მტვრის კონცენტრაცია არის 10 მგ/ნმ³-ზე ნაკლები ან ტოლი, რაც აკმაყოფილებს ადგილობრივ გარემოსდაცვით რეგულაციებს და ატმოსფერული დამაბინძურებლების ემისიის სტანდარტებს.